切削液選擇不當(dāng)造成的題目：
螺紋的成形是兩只滾絲輪與工件的相對(duì)動(dòng)彈擠壓成形，即滾絲模與工件相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)過(guò)程。滾絲模與工件接觸表面溫度急劇升高，選用切削液不當(dāng)輕易導(dǎo)致邊界膜破裂，產(chǎn)生金屬直接接觸，在材料分子間的吸引力作用下產(chǎn)生黏附連接（即因相焊合）使工件材料轉(zhuǎn)移到滾絲模表面上，即形成黏附磨損，導(dǎo)致螺紋表面產(chǎn)生細(xì)微的毛刺，甚至產(chǎn)生剝塊現(xiàn)象，造成廢品。
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摩擦理論以為，相對(duì)運(yùn)動(dòng)兩金屬表面在法向載荷下接觸時(shí)，因?yàn)楸砻娲肿荆砻嫔系奈⑼贵w尖端先接觸相互嚙合，較硬的表面微凸體嵌入較軟表面，跟著接觸點(diǎn)的壓力增大，實(shí)際接觸面增加，當(dāng)壓力達(dá)到壓縮屈服點(diǎn)后，較軟表面將產(chǎn)生塑性變形。剛開(kāi)始時(shí)，滾絲模的牙頂接觸毛坯，受壓點(diǎn)逐漸變成螺紋牙底，未受壓點(diǎn)被擠拉至滾絲模的牙底變成螺紋的牙頂。
因?yàn)椴讳P鋼材料加工熱硬性和低的熱傳導(dǎo)性，滾壓過(guò)程需要較大的壓力。要求切削液一要具有相宜的黏度，輕易形成能承接較大壓力的動(dòng)壓油膜，二要具有良好的冷卻機(jī)能，把滾壓過(guò)程產(chǎn)生的高溫及時(shí)帶走
②滾壓過(guò)程冷卻潤(rùn)滑要充分，保證兩只滾絲輪及工件表面全部籠蓋有切削液。
解決辦法：
①用或配制具有極壓機(jī)能的專(zhuān)用切削液。切削液
上一個(gè)：沒(méi)有了
